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對(duì)于壓鑄企業(yè)而言,冷室壓鑄機(jī)是非常重要的生產(chǎn)設(shè)備,為了可以確保生產(chǎn)順利開(kāi)展,減少設(shè)備故障,平時(shí)需要做好該設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作。坩堝作為其主要的輔助設(shè)備,同樣不能忽視日常的維護(hù)和保養(yǎng)。
壓鑄機(jī)作為壓鑄企業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備,為使企業(yè)保持更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,正確的維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)器,降低機(jī)器的故障率,是減少維修成本以提高企業(yè)設(shè)備利用率的重要方向。
柱架部分的維護(hù)保養(yǎng)
保養(yǎng)好冷室壓鑄機(jī)的柱架部分對(duì)穩(wěn)定壓鑄機(jī)的工作性能,延長(zhǎng)壓鑄機(jī)的使用壽命十分重要,柱架部分的維護(hù)保養(yǎng)主要包括一下兩方面的內(nèi)容:
1.加錢(qián)柱架部分各運(yùn)動(dòng)副的潤(rùn)滑。
2.定期對(duì)柱架部分進(jìn)行調(diào)整緊固,防止松動(dòng)。
詳述如下:
一、柱架部分的潤(rùn)滑
1.機(jī)鉸的潤(rùn)滑
機(jī)鉸通常用30#機(jī)械潤(rùn)滑油或68#導(dǎo)軌潤(rùn)滑油,開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的油分配器是否完好,各輸送管路是否暢通,有無(wú)松脫。潤(rùn)滑油是否正常,潤(rùn)滑壓力是否足夠。
停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)后開(kāi)機(jī),可手動(dòng)潤(rùn)滑幾次,自動(dòng)潤(rùn)滑的時(shí)間間隔由計(jì)算機(jī)程序設(shè)定,開(kāi)機(jī)得電潤(rùn)滑一次,以后按鎖開(kāi)模次數(shù)自動(dòng)潤(rùn)滑。(間隔次數(shù)的多少及每次潤(rùn)滑持續(xù)時(shí)間時(shí)間由程序設(shè)定,如振力300噸冷室壓鑄機(jī)為使用觸摸屏的機(jī)器,可由屏幕設(shè)定。)潤(rùn)滑泵設(shè)定工作壓力為15Bar。
日常生產(chǎn)過(guò)程中,要進(jìn)場(chǎng)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完好,確認(rèn)潤(rùn)滑效果,如果潤(rùn)滑泵損壞或潤(rùn)滑油管脫落要及時(shí)修理,絕不允許未經(jīng)潤(rùn)滑而開(kāi)機(jī)工作。
2.中板及尾板的潤(rùn)滑
中板及尾板通常采用黃油或潤(rùn)滑油集中潤(rùn)滑。采用黃油時(shí),建議用鋰基潤(rùn)滑油或二硫化鉬潤(rùn)滑油脂,每半月加注一次,在潤(rùn)滑充分的條件下,銅司與哥林柱運(yùn)動(dòng)副表面間形成一層油膜,避免了運(yùn)動(dòng)副表面間的直接接觸和干磨擦,從而延長(zhǎng)銅司和哥林柱的使用壽命,保證良好的運(yùn)動(dòng)精度。使用潤(rùn)滑油時(shí)機(jī)器自動(dòng)潤(rùn)滑。
3.調(diào)模裝置的潤(rùn)滑
調(diào)模裝置采用黃油潤(rùn)滑,每半個(gè)月加注一次黃油,加注黃油前先擦干凈調(diào)模螺母與絲桿的運(yùn)動(dòng)副表面及部分式壓蓋與螺母端面間的接觸面,然后再絲螺紋、壓蓋、鏈輪的表面均勻地涂上一層黃油,壓蓋上有黃油咀的機(jī)器,可用黃油槍加注。調(diào)模裝置在良好的潤(rùn)滑條件下課減少調(diào)模電機(jī)或調(diào)模丫丫馬達(dá)的輸出力矩,使調(diào)模運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),降低調(diào)模的故障率。
4.滑腳與鋼板的潤(rùn)滑
滑腳與鋼板采用黃油或潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,每半個(gè)月加注一次黃油,加注黃油前,先拆出中板滑腳,用干凈的柴油洗凈,擦除鋼帶表面的灰塵、合金料渣等雜物,然后裝好中板滑腳,用黃油槍給中板滑腳的油槽內(nèi)壓注適量的黃油,同時(shí)可在鋼帶上涂一層適量的黃油膜。采用潤(rùn)滑油時(shí)自動(dòng)潤(rùn)滑。
二、柱架部分的調(diào)整與緊固放送
由于壓鑄機(jī)的運(yùn)行速度快,鎖模力大,工作繁瑣,所以壓鑄機(jī)柱架部分的相關(guān)部件可能出現(xiàn)松動(dòng),裝配精度逐漸發(fā)生變化,達(dá)不到壓鑄機(jī)的工作要求,每隔半年需對(duì)柱架部分的相關(guān)零部件進(jìn)行調(diào)整和緊固防松。
1.調(diào)整動(dòng)定型座板工作面的平行度
動(dòng)定型工作面的平行度,是衡量壓鑄機(jī)工作性能的一項(xiàng)重要技術(shù)指針,如果平行度誤差超差太大,將嚴(yán)重影響壓鑄機(jī)的正常工作和產(chǎn)品質(zhì)量,可能出現(xiàn)飛料產(chǎn)品飛邊大,甚至可能出現(xiàn)由于哥林柱受力不均,造成哥林柱拉斷。
2.調(diào)整中板滑腳
設(shè)計(jì)中板滑腳,是為了使中板的部分重量支撐在鋼帶上,減少哥林柱承受的中板重力,從而降低中板銅司和哥林柱的磨損,延長(zhǎng)其使用壽命。中板滑腳的調(diào)整松緊要適當(dāng),調(diào)整得太松時(shí),滑腳失去了應(yīng)有的作用,調(diào)得太緊時(shí),摩擦阻力將顯著增大,嚴(yán)重影響開(kāi)鎖模運(yùn)動(dòng)。
3.定期緊固頂針油缸聯(lián)接螺絲
頂針油缸工作次數(shù)多,尤其是油缸的工作壓力設(shè)定過(guò)高時(shí),安裝螺絲可能出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,需定期檢查,松動(dòng)時(shí)及時(shí)緊固。
熱作件的維護(hù)保養(yǎng)
一、入料筒的維護(hù)保養(yǎng)
1.使用質(zhì)量合格規(guī)格正確的入料筒,安裝、拆卸入料筒時(shí),不得用硬物敲擊入料筒。
2.生產(chǎn)中要注意潤(rùn)滑,減少料筒磨損。
二、壓射沖頭、錘柄的維護(hù)保養(yǎng)
1.注意保持沖頭冷卻水管暢通,注意檢查冷卻效果,防止錘柄過(guò)熱變形、沖頭過(guò)熱卡死。
2.所使用的沖頭硬度要小于料筒硬度,避免損壞料筒。
3.采用專(zhuān)用的沖頭潤(rùn)滑油或沖頭潤(rùn)滑顆粒潤(rùn)骨,設(shè)定合適的潤(rùn)滑時(shí)間及間隔次數(shù)。
坩堝的維護(hù)保養(yǎng)
1.使用前清理坩堝灰塵、銹跡,保持堝內(nèi)清潔。
2.預(yù)熱坩堝至80℃左右,不超100℃,在其表面刷上涂料,可以重復(fù)涂2至3次,以獲得緊密、屆時(shí)均勻的圖層。
3.慢速加熱到200℃-300℃烘干。
4.首次熔料時(shí)要以小塊的水口料墊底,若無(wú)水口料應(yīng)將合金錠切小,保證合金與堝壁緊密接觸。切勿將整條合計(jì)錠放在堝內(nèi),造成合金與堝壁接觸很少傳熱效果不佳,加熱時(shí)既難化料又容易造成坩堝局部受熱而損壞坩堝。
5.鋁合金的壓鑄溫度一般在620℃-680℃,若合金液的溫度設(shè)定較高時(shí)容易出現(xiàn)合金液過(guò)燒,加劇合金液氧化的速度,所以在不影響產(chǎn)品成型的條件下,應(yīng)盡可能降低熔爐的工作溫度。
6.熔爐工作時(shí)的堝壁最 高溫度超過(guò)800℃,強(qiáng)度急劇下降,稍受沖擊或載荷及有可能出現(xiàn)裂縫,加料時(shí)應(yīng)是順著堝壁輕輕滑下。
7.熔煉過(guò)程中添加錠料時(shí)要先預(yù)熱,防止合金錠有水分引起爆炸。
8.由于鋁合金溶液對(duì)鐵的侵蝕,使鐵鑄鐵堝壁的內(nèi)部和外表同時(shí)收到侵蝕燒損的不良作用,會(huì)加劇裂紋出現(xiàn)的可能。合金中含硅等雜質(zhì)沉積在堝底,熱傳效果變差,加重堝壁的負(fù)擔(dān)及浪費(fèi)燃料。從ān quán經(jīng)濟(jì)和維護(hù)合金液質(zhì)量出發(fā),在連續(xù)使用時(shí),應(yīng)定期清理坩堝,刷涂料,轉(zhuǎn)換方向使用。一般使用150小時(shí)左右要清理一次坩堝,重新涂上涂料,并且把堝旋轉(zhuǎn)120度。
9.停爐時(shí)最 好把坩堝內(nèi)的合金液全部坩堝內(nèi)的合金液全部舀出,至少要舀出2/3,避免下次開(kāi)爐時(shí)凝固的合金快受熱膨脹而損壞坩堝。
10. 特別注意:冷爐熔料時(shí)一定要遵守開(kāi)爐升溫程序,剪短逐步加熱。不可直接將坩堝加熱到正常工作時(shí)的溫度,避免急劇加熱,受熱不均局部膨脹而燒裂坩堝。
探熱針的維護(hù)保養(yǎng)
1.定期檢查探熱針護(hù)套是否被嚴(yán)重腐蝕,如腐蝕嚴(yán)重需更換。
2.石墨探熱針護(hù)套極脆、易碎,加料時(shí)要小心,不可碰撞。每次停爐時(shí)要將探熱針護(hù)套從合金液內(nèi)取出,用棕刷把表面合金刷干凈,放置在干燥的地方,避免浸水破裂。
料勺等工具的使用保養(yǎng)
1.勺子等與合金液直接接觸的工具,要刷涂料減少合金液對(duì)勺子等工具的腐蝕,減少合金液增加鐵質(zhì)的機(jī)會(huì)。
2.勺子等工具應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間浸泡在合金液內(nèi),以減少合金液對(duì)工具的腐蝕。
3.新刷涂料的工具應(yīng)放在爐邊烘干后再使用,以利于涂料在工具表面形成一層兼顧的保護(hù)膜。
4.若使用機(jī)械手,爐中待機(jī)時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng),以減少勺子在合金液中的浸泡時(shí)間,縮短湯壁受爐內(nèi)高溫烘烤的時(shí)間。
冷卻系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
1.每年應(yīng)對(duì)冷卻系統(tǒng)各連接水管檢修一次,檢查管道是否有腐蝕、漏水,否則應(yīng)及時(shí)修理更換。
機(jī)器冷卻水應(yīng)采用凈化淡水,使用江河水必須經(jīng)過(guò)水塔過(guò)濾,過(guò)濾器裝置,每半年需清理一次 http://porntube1080.com/