冷室壓鑄機在進行加工的過程中其精度高以及采用模板加工，整個設(shè)備一次定位，全面加工，這樣就可以在一定程度上保證其高精度要求，冷室壓鑄機的高剛性，優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵模板，良好的剛性與耐磨性，采用先進的有限元軟件優(yōu)化設(shè)計，應(yīng)力分布合理，合模精度高。

    冷室壓鑄機的冷凍安裝，這樣就可以在一定程度上保證配合精度高且延長其使用壽命，整個設(shè)備的壓射速度以及壓射壓力變化的靈敏度，壓射速度由兩部分組成：前一階段是慢壓射速度，而后是快壓射速度。

    冷室壓鑄機為了能夠有效的保證其充型時候有足夠的動能，這樣就可以在一定程度上使之能抵達并充滿型腔的深、遠、薄壁處，所以金屬液一經(jīng)到達內(nèi)澆口就要快速充型，也就是壓鑄機要及時出現(xiàn)快壓射速度。

冷室壓鑄機參數(shù)

    冷室壓鑄機的壓射速度從慢速到快速升得太慢，金屬液不是在快壓射速度下進入型腔，而是在升速過程中進行充型，甚至還沒實現(xiàn)快速壓射，型腔就已基本充滿(壓射行程走完了)，這樣快速充型的作用就落空了。

    冷室壓鑄機的充型的時候一般情況下會在0.02秒～0.3秒左右(特大鑄件除外)，如此短暫，就要求壓鑄機在調(diào)節(jié)速度和壓力時，具備相當?shù)撵`敏度，否則無法滿足工藝要求。特別是增壓的實現(xiàn)，增壓起始點太遲或建壓時間太長，都很可能發(fā)生內(nèi)澆口處的金屬液已經(jīng)凝固而增壓尚未運作。

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